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長春精密機械加工設備狀態監測的概念及分類

對長春精密機械加工工作中的設備零部件及其全體的技術狀況進行檢查判定，這種活動就成為狀況監測。非標零件加工設備監測主要是為了以判斷其是否正常工作，有無反常與劣化預兆，或對反常情況進行追蹤，猜測其劣化趨勢，確認其劣化及磨損程度等。

精密機械加工把握設備發作毛病之前的反常預兆與劣化信息，關于精密機械加工來說，以便事前采納針對性辦法操控和避免毛病發作，從而削減毛病停機時間與停機丟失，下降維修費用和進步非標零件加工設備的有效利用率。關于在使用狀況下的非標零件加工設備進行不停機或在線監測，能夠確切把握設備的實踐特性，有助于判定需要修復或更換的零部件和元器件，充分利用設備和零件的潛力，避免過剩維修，節省維修費用，削減停機丟失。特別是對自動線程式、流水式生產線或復雜的關鍵設備來說，含義更為突出。設備狀況監測按其監測的對象和狀況量劃分，可分為兩方面的監測：
1、機器設備的狀況監測：是指監測設備的運行狀況，如監測設備的振蕩、溫度、油壓、油質劣化、泄漏等情況。
2、生產過程的狀況監測：是指監測由幾個因素構成的生產過程的狀況，如監測產品質量、流量、成分、溫度或工藝參數等。以上兩個方面的狀況監測是相互相關的。例如精密機械加工生產過程發作反常，將會發現設備的反常或導致設備的毛病；反之，往往因為設備運行狀況發作反常，出現生產過程的反常。

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